Как синтетическое волокно, нейлоновая цветная пряжа обладает характеристиками высокой прочности, стойкости к истиранию, кислотостойкости, щелочестойкости, устойчивости к высоким температурам, легкому весу, теплу, хорошей электроизоляции и устойчивости к плесени и моли. Поэтому он нашел применение во многих областях народного хозяйства. Широкий спектр применения.
Если коэффициент вытяжки нейлоновой цветной пряжи слишком низок, воспользоваться ее эластичностью будет непросто. Таким образом, при выборе коэффициента вытяжки следует полностью учитывать свойства растяжения нейлоновой пряжи различных характеристик, а лучшее значение находится в середине зоны деформации нейлоновой пряжи. Во время прядения принимается более крупная вытяжка, а микроизвитость нейлоновой нити снаружи пряжи в расслабленном состоянии увеличивается, поэтому, когда она растягивается внешней силой, увеличивается пространство для растяжения основной нити, что увеличивает удлинение при разрыв и получение. Для достижения большей гибкости желательно выбирать больший коэффициент предварительного проекта с экономической и практической точки зрения. Однако чрезмерно большой коэффициент вытяжки приведет к увеличению количества обрывов капроновой цветной пряжи, что отразится на качестве пряжи и увеличит расход сырья, а эффективность производства снизится.
Превосходная эластичность нейлоновой окрашенной шелковой пряжи обусловлена растягивающими свойствами пряжи нейлонового цвета, а ее размер зависит от величины коэффициента вытяжки при покрытии. Больший коэффициент вытяжки нейлоновой цветной пряжи способствует образованию превосходной эластичности и более равномерного покрытия пряжи, а когда определены характеристики нейлоновой цветной пряжи и аутсорсинг нейлоновой пряжи, коэффициент вытяжки можно отрегулировать, чтобы изменить нейлоновую цветную пряжу в пряжа. В целях снижения издержек производства.
Нейлоновая цветная пряжа богата цветами, в основном производится из нейлоновой маточной смеси с высокой стойкостью цвета и хорошей термостойкостью. Он обладает преимуществами высокой стойкости цвета и соответствует требованиям защиты окружающей среды!
Отверстия фильер существующих фильер, используемых для производства нейлоновых волокон, имеют круглую форму. Волокна, образующиеся при помощи круглых отверстий, имеют прочную структуру и плотно расположены. Молекулы не имеют гидрофильной структуры, поэтому восстановление влаги низкое, гигроскопичность и легко окрашивается. Он имеет низкую производительность, его поверхность гладкая, и при освещении поверхности легко образовывать диффузное отражение. Поэтому блеск плохой, и удовлетворить потребности людей сложно. Кроме того, в существующем производстве нейлона, чтобы придать образующемуся волокну определенный цвет, обычно применяется метод добавления цветной маточной смеси в экструзионный шнек расплава стружки. Существующее устройство для впрыска цветной маточной смеси в основном включает в себя шнек для экструзии расплава стружки, а устройство добавления маточной смеси расположено перед нарезным шнеком для экструзии расплава, но существующее устройство для добавления маточной смеси может работать только в состоянии промышленной частоты и не имеет функции добавление с переменной скоростью и не может осуществляться при изменении производственных требований или условий производства. Регулировка затрудняет контроль добавления маточной смеси, однородность цвета нейлонового волокна плохая, а скорость производства и качество нейлоновой цветной пряжи низкие.
Поэтому, с развитием науки, мы разработали новый тип устройства для производства нейлоновой цветной пряжи, которое может улучшить качество нейлонового волокна. Устройство для производства нейлоновой цветной пряжи может впрыскивать цветную маточную смесь в соответствии с фактическими производственными требованиями или состоянием производства через инжектор 7 преобразования частоты цветной маточной смеси, а количество впрыскиваемой цветной маточной смеси можно регулировать в соответствии с изменением скорости, что более удобно. эффективный Контроль цвета искусственных волокон делает однородность цвета нейлоновых волокон все лучше и лучше. В то же время по мере увеличения скорости производства скорость впрыска может быть увеличена, тем самым повышая эффективность производства и обеспечивая при этом качество.
В настоящее время технология синтетических волокон также достигла значительного прогресса. Синтетические волокна широко используются в текстильной, швейной и другой промышленной продукции благодаря их хорошему формообразующему эффекту, высокой прочности, хорошей эластичности, высокой износостойкости и коррозионной стойкости. В процессе производства синтетического волокна (нейлоновой пряжи) расплав выбрасывается из отверстий фильеры на фильере с образованием первичных волокон, которые затем в ходе последующих процессов перерабатываются в готовые синтетические волокна.
