Нейлоновая ткань, широко известная как нейлон, представляет собой ткань из синтетического волокна. Нейлоновая ткань известна своей превосходной стойкостью к истиранию. Это не только хороший выбор для пуховиков и альпинистской одежды, но его часто смешивают или переплетают с другими волокнами для повышения прочности и устойчивости ткани.
В настоящее время нейлон окрашивают кислотными, дисперсными, нейтральными и реактивными красителями. При окрашивании слабыми кислотными и реактивными красителями молекулы красителя объединяются с «местом красителя» молекул нейлонового волокна для окрашивания, но «место красителя» ограничено и обычно может окрашивать только средние и светлые цвета; при окрашивании дисперсными красителями используют термопластичность синтетических волокон. В условиях высокой температуры движение молекулярных цепей волокна усиливается, краситель диффундирует в волокно, адсорбируется и закрепляется. Дисперсные красители – это специальные красители для полиэстера. Скорость окрашивания нейлона невелика, и он может окрашивать только светлые цвета. Поэтому нейлон непросто покрасить в темные цвета. Высокопрочное нейлоновое волокно имеет более высокую молекулярную кристалличность и ориентацию, и оно с меньшей вероятностью подвергнется глубокому окрашиванию во время крашения.
Нейлон – гидрофобное волокно с амино- и карбоксильными группами на волокне, которое особенно подходит для окрашивания слабокислотными красителями. Его крашение имеет характеристики быстрой скорости крашения и высокой скорости истощения, но из-за различных характеристик процесса прядения структура волокна сильно различается, что приводит к большой разнице в производительности крашения и легкости получения разницы в цвете.
1. Цвет цветка и разница в цвете, вызванная конкурентным окрашиванием.
Анализ причин:
Это вызвано неправильным подбором красителей. Значение насыщенности окрашивания нейлона очень низкое, поэтому конкуренция между различными красителями очень заметна при окрашивании густых цветов. Если выбранные красители сильно различаются по поглощению красителя и сродству, цвет волокна будет сильно различаться в разное время окрашивания, что приведет к различию цвета и плохой воспроизводимости размера образца.
Профилактические и восстановительные меры:
Выбирайте красящие и химические серии с одинаковой кривой окрашивания и сходством, хорошей совместимостью и подходящими для производственной машины. От пруферов требуется полное понимание красящих свойств различных красителей. При выборе красящих материалов необходимо всесторонне учитывать скорость поглощения красителя, кривую окрашивания, выравнивающую способность, показатели стойкости цвета, а также чувствительность к температуре и выравнивающему веществу. Такие факторы, как пол.
2. Дефекты, вызванные неразумной технологией.
Крашение нейлона требует чрезвычайно высокого мастерства. Условия процесса являются важными факторами, влияющими на цвет и уровень окрашивания продуктов, такие как температура, соотношение ванны, значение pH и т. д., которые влияют на качество продукта. Неразумная технология легко приводит к появлению таких дефектов, как плохой уровень окрашивания, цветные пятна, ива цвета, разница в цвете и плохая стойкость.
1. Контролируйте начальную температуру крашения и скорость нагрева.
Температура является важным фактором в контроле окрашивания. Температура будет влиять на степень вздутия волокна, эффективность красителя (растворимость, диспергируемость, поглощение красителя, оттенок и т. д.) и эффективность добавок. Нейлон – это термопластичное волокно. При низкой температуре скорость окрашивания очень низкая. Когда температура превышает 50 ℃, набухание волокна постоянно увеличивается с повышением температуры.
2. Определите подходящее соотношение спирта.
Из-за ограничений оборудования доля жидкости в небольшом образце будет больше, чем при крупномасштабном производстве, но если доля жидкости слишком велика, скорость поглощения красителя будет снижена, и разница в цвете образца размера будет вызвано. Пропорция ванны для легкой и тонкой тафты обычно составляет 1:50, а для более тяжелых тканей — 1:20, при условии, что ткань можно полностью погрузить в раствор красителя.
3. Контролируйте значение pH
Значение pH красильной ванны оказывает большое влияние на скорость поглощения красителя, и скорость поглощения красителя будет быстро увеличиваться по мере уменьшения значения pH. При окрашивании нейлона слабокислотными красителями значение pH окрашивания светлых цветов обычно контролируют на уровне 6-7 (обычно регулируют ацетатом аммония), а количество выравнивающего вещества увеличивают, чтобы усилить выравнивание и избежать окрашивания цветов, но значение pH не может быть слишком высоким. Высокий, иначе оттенок будет темным; Значение pH при окрашивании темных цветов составляет 4–6 (обычно регулируется уксусной кислотой и ацетатом аммония), а соответствующее количество уксусной кислоты добавляется в процессе сохранения тепла, чтобы снизить значение pH и способствовать усвоению красителя.
4. Обратите внимание на выбор и дозировку выравнивающего средства.
Ввиду плохого выравнивания и укрывистости при окрашивании нейлона в красильную ванну следует добавлять небольшое количество анионогенного или неионогенного выравнивающего средства, основными из которых являются анионные поверхностно-активные вещества. Его можно использовать в одной ванне с красителями во время крашения или предварительно покрасить нейлон выравнивающим средством. Анионный выравнивающий агент диссоциирует на отрицательные ионы в красильной ванне, проникает в волокно, сначала занимает ограниченное место красителя на нейлоновом волокне, а затем постепенно заменяется красителем по мере повышения температуры в процессе крашения, уменьшая связь между краситель и скорость волокна для достижения цели выравнивания; Неионогенный выравнивающий агент связывается водородом с красителем в ванне для крашения, а затем постепенно разлагается с высвобождением красителя в процессе крашения и поглощается волокном.
