Нейлоновая индустрия: Благодаря процветанию и росту спортивных трасс, существуют большие возможности для увеличения уровня проникновения нейлона.

Промышленная цепочка: Китай производит 70% мирового синтетического волокна, а нейлон демонстрирует хорошие темпы роста и прибыльность.
Классификация: натуральное волокно, синтетическое волокно, искусственное волокно. Исходным продуктом одежды является волокно. Текстильное волокно можно разделить на химическое волокно и натуральное волокно в зависимости от различного сырья и процессов, необходимых в производственном процессе. Химическое волокно также можно разделить на синтетическое волокно и искусственное волокно. Натуральные волокна состоят из натуральных материалов, таких как хлопок, конопля, шерсть и шелк. Искусственные волокна изготавливаются из натуральных материалов, таких как хлопковый пух, древесина и уксусная кислота, с образованием соответствующей целлюлозы, которая затем объединяется в хлопок, шелк и шерсть. Синтетическое волокно обычно изготавливается из различных химикатов, получаемых при переработке нефти, а затем в результате химической реакции. Мировая индустрия синтетических волокон быстро расширяется и мигрирует в Китай, где на долю Китая приходится более 70% мирового производства. После 1960 года нефтяная индустриализация способствовала энергичному развитию мировой промышленности синтетических волокон. В то же время, в соответствии с тенденцией миграции глобальной цепочки текстильной и швейной промышленности в Китай, отечественная промышленность синтетического волокна быстро росла. В 2017 году объем производства синтетического волокна в Китае составил 71% от общемирового объема, а производственная цепочка была заметной. Нейлон – второе по величине синтетическое волокно. В 2021 году общий объем производства отечественного химического волокна составит 65,25 млн тонн, а доля химического волокна/синтетического волокна составит 8,6%/91,4% соответственно. С точки зрения структуры синтетического волокна полиэстер занимает 89,9% от общего объема в силу его более значительного ценового преимущества, а его объем производства составляет 53,63 миллиона тонн; Нейлон уступает только полиэстеру с долей 7% при производственной мощности 4,15 млн тонн; Спандекс составляет 1,5% при производственной мощности 870 000 тонн; Оставшееся синтетическое волокно составляет менее 2%.
Цена за единицу и прибыль от нейлонового волокна находятся между полиэфирным волокном и волокном спандекса. За последнее десятилетие цена за единицу снизилась, а валовая прибыль увеличилась.
1) Рост. В последние годы процветание перерабатывающей промышленности способствовало восстановлению и росту производства нейлона и полиэстера. Поскольку бывший капролактам из нейлона 6 был локализован после 2011 года, среднегодовой темп роста нейлона составил 16% с 2011 по 2016 год, а доля полиэстера/спандекса составила 7,2%/15,3% за тот же период. С 2016 по 2018 год рост производства нейлона оставался на высоком уровне. После 2018 года, благодаря процветанию рынка спортивной одежды, совокупный темп роста восстановился до 7,9%, в то время как полиэстер/спандекс составил 10,1%/8,3% за тот же период.
2) Цена за единицу: после локализации сырья она продолжает снижаться, занимая место нейлона между полиэстером и спандексом. В последние годы, с укреплением позиций китайской промышленной цепочки синтетического волокна и быстрым расширением производственных мощностей, цена за единицу каждого продукта имеет тенденцию к снижению. Исходя из среднего значения в 2021 году, цена за тонну нейлона, полиэстера и спандекса составит соответственно 19891, 8990 и 67740 юаней, а цена нейлона находится между полиэстером и спандексом.
3) Валовая прибыль: нейлон занимает промежуточное положение между спандексом и полиэстером, и за последние 15 лет этот показатель растет. Согласно ветровой статистике, с 2005 по 2010 год валовая прибыль от нейлонового волокна составляла от 6,5% до 9%, в среднем 7,9%. После предыдущей локализации капролактама в 2011 году валовая прибыль значительно выросла с 2011 по 2015 год, в среднем на 9,9%, а разрыв с полиэфирным волокном значительно увеличился. Согласно средней валовой прибыли листинговых компаний, с 2012 по 2016 год валовая прибыль нейлонового волокна колебалась от 10% до 14%, в среднем 11,5%, что на 5,5 процентных пункта выше, чем у полиэфирного волокна, и на 6,7 процентных пункта ниже. чем у волокна спандекса. После 2018 года валовая прибыль от нейлонового волокна обычно составляет около 13%, что на 2,7 процентных пункта выше, чем у полиэфирного волокна.
Нейлоновая промышленность: в последние годы рост производства волокна ускорился, а концентрация ведущих предприятий высока.
После корректировки высокой базы на начальном этапе в последние три года отрасль возобновила высокие темпы роста. В 2021 году производство нейлонового волокна в Китае достигло 4,15 миллиона тонн, что составляет почти 60% мировой доли, а также имеет сильный голос в глобальной производственной цепочке. Анализируя процесс роста отрасли, примерно в 2011 году был сделан прорыв в локализации капролактама, исходного сырья для нейлонового волокна, а затем отрасль вступила в период быстрого роста. Совокупный темп роста составил 16% в период с 2011 по 2016 год, замедлился в период с 2016 по 2018 год на высоком базовом уровне, а совокупный темп роста восстановился до 8% с 2018 года, что обусловлено процветанием спортивных трасс последующих сегментов. С точки зрения структуры продукта нейлоновые волокна делятся на нейлон 6, нейлон 66, нейлон 610, нейлон 56 и т. д. Среди них производство нейлона 66 составляет около 390 000 тонн (около 40 000 тонн гражданского шелка), а производство нейлона 6 составляет около 3,18 млн тонн (около 2,23 млн тонн гражданского шелка). Конкретный анализ будет дополнительно проанализирован в главе «Нейлон 66». Концентрация пяти крупнейших производителей составляет около 40%, а Taihua New Materials быстро растет с высокой степенью дифференциации мощностей. С точки зрения внутренней структуры производства нейлонового волокна, концентрация производственных мощностей двух крупнейших производителей составляет 25%, а концентрация производственных мощностей пяти крупнейших производителей — 40%. Концентрация промышленности относительно высока: фактическая производственная мощность Цзиньцзян и Хэншен составляет 400 000 тонн и 330 000 тонн соответственно. В последние годы компания Taihua New Materials быстро росла, и к 2020 году ее фактическая производственная мощность составит около 70 000 тонн. Проект «120 000 тонн нейлоновой нити», строительство которого началось в середине 2019 года, был завершен в начале 2021 года. фактическая производственная мощность выросла примерно до 130 000 тонн (включая почти 20 000 тонн нейлона и 666 000 тонн физически регенерированного нейлона), заняв пятое место в Китае со значительно более высокой степенью дифференциации.