Морфологическая структура нейлона, изготовленного методом прядения расплава, наблюдаемая в микроскоп, имеет круглое поперечное сечение и не имеет особой продольной структуры. Нитевидную структуру фибрилл можно наблюдать под электронным микроскопом, а ширина фибрилл нейлона 66 составляет около 10-15 нм. Если используется фильера специальной формы, она может быть изготовлена из нейлона с различными специальными формами поперечного сечения, такими как многоугольные, многолистные, полые и другие поперечные сечения специальной формы. Его сфокусированная государственная структура тесно связана с растяжением и термической обработкой в процессе прядения. Все основные цепи макромолекул различных нейлонов соединены атомами углерода и атомами азота.
Формованное волокно может изменить эластичность волокна, придать волокну особый блеск и объемность, а также улучшить когезионные характеристики и кроющую способность волокна, а также защитить от скатывания, уменьшить статическое электричество и другие свойства. Например, треугольное волокно имеет мерцающий эффект; пятилопастное волокно имеет плотный блеск, приятно ощущается на ощупь и устойчиво к скатыванию; полое волокно имеет низкую плотность и хорошо сохраняет тепло за счет полости внутри.
Полиамид (ПА, широко известный как нейлон) — первая смола, разработанная компанией DuPont в США для производства волокон. Она была промышленно внедрена в 1939 году. В 1950-х годах компания начала разрабатывать и производить изделия, полученные литьем под давлением, для замены металла и удовлетворения требований. последующей промышленной продукции для уменьшения веса и снижения затрат. Основная цепь полиамида содержит множество повторяющихся амидных групп. Когда он используется в качестве пластмассы, он называется нейлоном, а мы называем нейлоном, когда используем его в качестве синтетических волокон. Полиамиды могут быть изготовлены из диаминов и двухосновных кислот или омега-аминокислот или колец. Лактам для синтеза. В зависимости от количества атомов углерода, содержащихся в диамине, двухкислоте или аминокислоте, можно получить множество различных полиамидов. Существуют десятки разновидностей полиамида, среди которых наибольшее распространение получил полиамид-6, полиамид-66 и полиамид-610.
Связующими структурами полиамида-6, полиамида-66 и полиамида-610 являются [NH(CH2)5CO], [NH(CH2)6NHCO(CH2)4CO] и [NH(CH2)6NHCO(CH2)8CO соответственно]. Полиамид-6 и полиамид-66 в основном используются для прядения синтетических волокон, называемых нейлоном-6 и нейлоном-66. Нейлон-610 — термопластичный конструкционный пластик с превосходными механическими свойствами.
ПА обладает хорошими комплексными свойствами, включая механические свойства, термостойкость, стойкость к истиранию, химическую стойкость и самосмазку, а также имеет низкий коэффициент трения, определенную огнестойкость, простоту обработки, подходит для стекловолокна и других наполнителей для улучшения модификации, улучшения производительность и расширить сферу применения.
Существует множество разновидностей PA, в том числе PA6, PA66, PAll, PA12, PA46, PA610, PA612, PA1010 и т. д., а также множество новых разновидностей полуароматического нейлона PA6T и специального нейлона, разработанных в последние годы. В пластиковых изделиях из нейлона-6 можно использовать металлический натрий, гидроксид натрия и т. д. в качестве основного катализатора, а N-ацетилкапролактам в качестве сокатализатора, так что δ-капролактам можно производить непосредственно в модели посредством полимеризации с раскрытием анионных колец. который называется литым нейлоном. Этот метод облегчает изготовление крупных пластиковых деталей.
