Метод производства нейлона 6, экологически чистой и экологически чистой имитации хлопка DTY
техническая область
1. Настоящее изобретение относится к способу производства нейлона 6 зеленого цвета и экологически чистой имитации хлопка DTY, который применяется в области текстильной технологии.
Фоновая технология:
2. Как хорошо известно, традиционный процесс производства нейлона с 6-жильными прядями DTY включает в себя использование двух прямых проволок, проходящих через две направляющие трубки исходного проволочного каркаса, а затем прохождение через кусачки, первый вытяжной диск и поворотный стопор. , горячая камера, охлаждающая пластина, устройство ложной скрутки, натяжное устройство, второй вытяжной диск, сетевое устройство, третий вытяжной диск, проволочный зонд, смазочное устройство и намоточное устройство последовательно. Две нити шелка, использованные в первоначальном процессе, изготовлены из белой пряжи, а процессы крашения выполняются на последующих этапах, что приводит к низкой эффективности производства и высоким производственным затратам.
Элементы технической реализации:
3. Для решения вышеуказанных технических проблем настоящее изобретение предлагает способ производства зеленого нейлона 6 и экологически чистого хлопка, такого как DTY. Два необработанных волокна обрабатываются с одного и того же положения шпинделя, а производительность удваивается по сравнению с исходным продуктом, обработанным композитным шелковым путем, что эффективно снижает производственные затраты; Некоторые или все сырьевые материалы изготовлены из цветных волокон сырья, что экономит последующие процессы крашения, экономит энергию, снижает выбросы и является экологически чистым, а также улучшает качество продукции.
Техническое решение настоящего изобретения заключается в следующем:
5. Способ производства нейлона 6 зеленого цвета и экологически чистой искусственной ткани DTY со следующими конкретными операциями:
6. Пропустите вместе две пряди с разным удлинением при разрыве через одну и ту же направляющую трубку держателя прядей и установите устройство предварительной сетки на выходном конце держателя прядей. Две пряди с разным удлинением при разрыве далее проходят через устройство предварительной скрутки через нож, первый вытяжной диск, устройство предотвращения скручивания, а затем через горячую камеру, охлаждающую пластину, устройство ложного скручивания, натяжное устройство, второй вытяжной диск, сетевое устройство, третье. вытяжной диск, проволочный зонд, устройство для заливки масла и намоточное устройство. Производят нейлон 6 зеленого цвета и экологически чистый хлопок, такой как DTY, и по крайней мере одна из двух нитей с разным удлинением при разрыве представляет собой цветную пряжу.
Две нити с разным удлинением при разрыве представляют собой комбинацию одной нити нейлона 6fdy и одной нити нейлона 6poy, или комбинацию одной нити нейлона 6fdy и одной нити нейлона 6hoy, или комбинацию одной нити нейлона 6hoy и одна нить нейлона 6пой.
8. Доля низкого удлинения при разрыве у двух нитей с разным удлинением при разрыве составляет 10%.
-
50%, 90% высокого удлинения при разрыве нитей
-
50%.
9. Необработанная проволока с низким удлинением при разрыве имеет удлинение при разрыве 30%.
-
60% fdy или hoy, а высокое удлинение при разрыве проволоки-предшественника имеет удлинение при разрыве 60%.
-
100% хой или пой.
10. Сетевое давление пресетера, проходящего через две нити с разным удлинением при разрыве, составляет 0,2.
-
1,5 бар.
11. Температура нагревательного бокса 80.
-
170 ℃; Передаточное число ложного твистера и второго вытяжного диска составляет 1,4.
-
1,8; Передаточное отношение второго и первого черновых дисков - 1,050.
-
1,280; Сетевое давление сетевика 1,5.
-
4,5 бар.
Диапазон размеров волокон двух нитей с разницей в удлинении при разрыве составляет 10
-
110d, с диапазоном 5 элементов
-
68ф.
13. Размерный ряд выпускаемого нейлона 6 зеленого цвета и экологически чистого искусственного хлопка DTY составляет 40.
-
150d, с диапазоном 10 элементов
-
136ф.
14. Настоящее изобретение имеет следующие полезные эффекты:
15.1. На основе обычных производственных процессов настоящее изобретение превращает исходную прядь шелка-сырца, соответствующую проволочной направляющей трубке, в две пряди шелка-сырца, подаваемые через одну и ту же проволочную направляющую трубку рамы из шелка-сырца, обрабатывая два разных сырья для одинаковое положение шпинделя. Предварительный сетевой адаптер оснащен:
Эффективно увеличивая сцепление сырья, улучшая стабильность постобработки и диапазон отладки процесса, удваивая объем производства по сравнению с исходной продукцией, обработанной композитным шелковым путем, эффективно снижая производственные затраты.
16.2. Используя две нити с разной разницей в удлинении при разрыве, примените эластичность в одинаковых условиях процесса. Нить с низким удлинением при разрыве образует центральный слой эластичной нити после растяжения, тогда как нить с высоким удлинением при разрыве образует корковое вещество эластичной нити после растяжения; Комбинируя сырье FDY, HOY и POY с разными характеристиками и любую комбинацию двух разных цветов, обрабатываются изделия с разными хлопкоподобными эффектами и комбинациями пряжи разных цветов, обеспечивая мягкость, гладкость, впитывание влаги, удобство, превосходную эластичность и яркость. и стойкие цвета. Это улучшает влагопоглощающие и увлажняющие свойства полиэфирных хлопкоподобных материалов, а также ограничивает недостаточный комфорт. Изделия с различными эффектами имитации хлопка и различными комбинациями цветовых нитей делают выбор конечных клиентов более разнообразным, а также исключают последующий процесс дальнейшего крашения, эффективно улучшая выход продукта.
17.3. По меньшей мере, для одной из двух нитей с разным удлинением при разрыве в настоящем изобретении в качестве исходного материала используется цветная пряжа, то есть в некоторых или во всех сырьевых материалах используются цветные волокнистые исходные материалы из исходного решения, что позволяет экономить последующие процессы крашения, энергию. сохранение, сокращение выбросов, защита окружающей среды и повышение превосходства продукции; В то же время скорость крашения изделий, имитирующих хлопок DTY, высока, а оптимальная скорость фиксированной длины и веса, используемая для вязания по основе и утку, может быть увеличена на 30%, что эффективно снижает производственные затраты.
18.4. Благодаря обработке двух необработанных волокон на одном и том же веретене производительность хлопка типа DTY увеличилась вдвое, что значительно снизило производственные затраты.
Иллюстрированные фигуры
19. Фигура 1 представляет собой схематическое изображение производственного процесса настоящего изобретения;
20. Сопутствующие символы на рисунке представлены как:
Конкретный метод реализации
21. Далее будет предоставлено подробное объяснение настоящего изобретения вместе с сопроводительными чертежами и конкретными вариантами осуществления.
22. На рисунке 1 показан способ производства зеленого нейлона 6 и экологически чистой искусственной ткани DTY со следующей конкретной операцией:
23. Пропустите две пряди с разным удлинением при разрыве через одну и ту же направляющую трубку держателя прядей и установите устройство предварительной сшивки на выходном конце держателя прядей. Две пряди с разным удлинением при разрыве далее проходят через устройство предварительной скрутки, последовательно проходя через нож, первый вытяжной диск, устройство предотвращения скручивания, а затем через горячую камеру, охлаждающую пластину, устройство ложной скрутки, натяжное устройство, второй вытяжной диск, сеть. устройство, третий вытяжной диск, детектор проволоки, смазочное устройство и намоточное устройство. Производят нейлон 6 зеленого цвета и экологически чистый хлопок, такой как DTY, и по крайней мере одна из двух нитей с разным удлинением при разрыве представляет собой цветную пряжу.
24. Две нити с разным удлинением при разрыве представляют собой комбинацию одной нити нейлона 6fdy и одной нити нейлона 6poy, или комбинацию одной нити нейлона 6fdy и одной нити нейлона 6hoy, или комбинацию одной нити нейлона. 6хой и одну капроновую 6пой.
25. Доля нитей с низким удлинением при разрыве среди двух нитей с разным удлинением при разрыве составляет 10%.
-
50%, 90% высокого удлинения при разрыве нитей
-
50%.
26. Необработанная проволока с низким удлинением при разрыве имеет удлинение при разрыве 30%.
-
60% fdy или hoy, а высокое удлинение при разрыве проволоки-предшественника имеет удлинение при разрыве 60%.
-
100% хой или пой.
27. Сетевое давление пресетера, проходящего через две нити с разным удлинением при разрыве, составляет 0,2.
-
1,5 бар.
28. Температура нагревательного бокса 80.
-
170 ℃; Передаточное число ложного твистера и второго вытяжного диска составляет 1,4.
-
1,8; Передаточное отношение второго и первого черновых дисков - 1,050.
-
1,280; Сетевое давление сетевика 1,5.
-
4,5 бар.
Диапазон размеров волокон двух нитей с разницей в удлинении при разрыве составляет 10
-
110d, с диапазоном 5 элементов
-
68ф.
30. Размерный ряд выпускаемого нейлона 6 зеленого цвета и экологически чистого искусственного хлопка DTY составляет 40.
-
150д, в ассортименте 10 шт.
-
136ф.
31. Принцип работы настоящего изобретения:
32. Во-первых, модель оборудования дозатора боеприпасов - oerlikon barmag efk.
-
Па; Диапазон технических характеристик двух нитей с разным удлинением при разрыве составляет (10
-
110) д/(5
-
68) f, выберите два сырья, которые должны пройти через одну и ту же направляющую трубку рамы для сырья вместе, а затем пропустите через предварительное сетевое устройство через кусачки, сначала вытяжной диск, устройство против скручивания, а затем через горячую коробку, охлаждающая пластина, устройство ложного скручивания, натяжное устройство, второй вытяжной диск, сетевое устройство, третий вытяжной диск, детектор проволоки, масляное устройство и намоточное устройство для получения зеленого нейлона 6 и экологически чистой имитации хлопка DTY. При выборе сырья для сырья, fdy, hoy Любая комбинация трех видов сырья и различных спецификаций, а также любая комбинация двух разных цветов позволяет производить изделия с разными хлопкоподобными эффектами и комбинациями пряжи разных цветов. Для отбора подготавливается несколько образцов, и после отбора осуществляется массовое производство в соответствии с соответствующим методом комбинирования образцов сырья. Конкретные параметры производственного процесса следующие:
33. Пример 1: Выбор комбинации 30d/12f черного fdy с низким удлинением при разрыве и белого 35d/34f с высоким удлинением при разрыве. Скорость второго вытяжного диска составляет 600 м/мин, соотношение скоростей второго вытяжного диска к первому вытяжному диску составляет 1,18, температура нагревательной камеры - 80 ℃, а комбинация ложных крутильщиков - 1.
6-6
1. Передаточное отношение ложного твистера ко второму вытяжному диску составляет 1,61, а давление в сети сетевого устройства - 2,4 бар. После процесса скручивания готовый продукт представляет собой черно-белую имитацию хлопка DTY плотностью 60d/46f.
34. Пример 2: Выбор комбинации низкого удлинения при разрыве (12d/5f) серого fdy и высокого удлинения при разрыве (75d/34f) черного цвета, скорость второго вытяжного диска составляет 680 м/мин, передаточное число От второго вытяжного диска до первого вытяжного диска - 1,12, температура нагревательной коробки - 135 ℃, комбинация ложного твистера - 1.
6-6
1. Передаточное отношение ложного твистера ко второму вытяжному диску составляет 1,54, давление в сети сетевого устройства - 3,2 бар, а готовое изделие после скрутки - 75d/39f серо-черный хлопок, имитация DTY.
35. Пример 3: Выбор комбинации пряди низкого удлинения 22d/7f белого цвета HOY и пряди высокого удлинения 88d/48f синего цвета POY, скорость второго вытяжного диска составляет 680 м/мин, соотношение скоростей второго вытяжного диска к первому. вытяжной диск - 1,24, температура нагревательной коробки - 150 ℃, комбинация ложного твистера - 1.
6-6
1. Соотношение скоростей ложного твистера и второго вытяжного диска составляет 1,48, давление в сети сетевого устройства - 3,6 бар, а готовый продукт после скрутки - сине-белый хлопок 90d/55f, имитирующий DTY.
После экспериментального тестирования настоящее изобретение обеспечивает способ производства зеленого нейлона 6 и экологически чистого хлопка, такого как DTY, а диапазон физических индексов готового хлопка, такого как DTY, следующий:
37. Размер: 40.
-
150д; Сила: 3,0
-
4,8 сн/дтекс;
38. Удлинение при разрыве: 18.
-
32%; Скорость завитка: 5
-
40%;
39. Стабильность керлинга: 10.
-
60%; Степень усадки при кипячении: 4
-
11%;
40. Степень сети: 100.
-
130 шт./метр.
41. Вышеизложенное является лишь вариантом осуществления настоящего изобретения и не ограничивает объем его патента. Любая эквивалентная структура или эквивалентное преобразование процесса, выполненное с использованием описания и сопроводительных чертежей настоящего изобретения или прямо или косвенно примененное в других смежных областях техники, в равной степени включено в объем патентной охраны настоящего изобретения.